Тиристор чип
Тиристор чип
Тиристорскиот чип произведен од RUNAU Electronics првично беше воведен со стандардот и технологијата за обработка на GE кои одговараат на стандардот за примена на САД и се квалификуваат од светски клиенти.Се карактеризира со силни карактеристики на отпорност на термички замор, долг работен век, висок напон, голема струја, силна еколошка приспособливост итн. ефикасноста беа оптимизирани во голема мера.
Параметар:
| Дијаметар mm | Дебелина mm | Напон V | Гејт Диа. mm | Внатрешна големина на катодата. mm | Катод надвор Дија. mm | Tjm ℃ |
| 25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
| 25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
| 29,72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
| 32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
| 38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
| 40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
| 50,8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
| 50,8 | 2,6-2,9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
| 50,8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
| 55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
| 55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
| 60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
| 63,5 | 2,7-3,1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
| 70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59,9 | 125 |
| 76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
| 89 | 4-4,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
| 99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87,7 | 125 |
Техничка спецификација:
RUNAU Electronics обезбедува моќни полупроводнички чипови од тиристор со фазна контрола и тиристор со брз прекинувач.
1. Низок пад на напон во состојба
2. Дебелината на алуминиумскиот слој е повеќе од 10 микрони
3. Двослојна заштитна меса
Совети:
1. За да има подобри перформанси, чипот треба да се чува во азот или вакуум за да се спречи промената на напонот предизвикана од оксидација и влажност на парчиња молибден
2. Секогаш одржувајте ја површината на чипот чиста, ве молиме носете ракавици и не допирајте го чипот со голи раце
3. Работете внимателно во процесот на употреба.Не ја оштетувајте површината на рабовите на смолата на чипот и алуминиумскиот слој во областа на половите на портата и катодата
4. При тест или инкапсулација, имајте предвид дека паралелноста, плошноста и силата на стегачот на прицврстувачот мора да се совпаѓаат со наведените стандарди.Лошиот паралелизам ќе резултира со нерамномерен притисок и оштетување на чипот со сила.Ако се наметне прекумерна сила на стегачот, чипот лесно ќе се оштети.Ако наметнатата сила на стегачот е премногу мала, слабиот контакт и дисипација на топлина ќе влијаат на апликацијата.
5. Блокот под притисок во контакт со катодната површина на чипот мора да се анелира
Препорачај сила за стегање
| Големина на чипс | Препорака за сила на стегач |
| (KN)±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| Φ30 или Φ30,48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 или Φ40 | 15 |
| Φ50.8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63,5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |