Чипот на исправувачка диода произведен од RUNAU Electronics првично беше воведен од стандардот и технологијата за обработка на GE кои се усогласени со стандардот за примена на САД и квалификувани од светски клиенти.Се одликува со силни карактеристики на отпорност на термички замор, долг работен век, висок напон, голема струја, силна еколошка приспособливост итн. Секој чип е тестиран во TJM, строго не е дозволена случајна проверка.Изборот на конзистентност на параметрите на чиповите е достапен за да се обезбеди според барањата на апликацијата.
Параметар:
Дијаметар mm | Дебелина mm | Напон V | Катод надвор Дија. mm | Tjm ℃ |
17 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
23.3 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
23.3 | 2,15±0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
24 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
25.4 | 1,4-1,7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
29,72 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
29,72 | 1,9-2,3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
32 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
32 | 2±0,1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
35 | 1,8-2,1 | ≤3500 | 29 | 150 |
35 | 2,2±0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
36 | 2,1±0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
38.1 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
40 | 1,9-2,2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
40 | 2,2-2,5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
45 | 2,3±0,1 | ≤3000 | 39,5 | 150 |
45 | 2,5±0,1 | 3600-4500 | 37,5 | 150 |
50,8 | 2,4-2,7 | ≤4000 | 43,5 | 150 |
50,8 | 2,8±0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
55 | 2,4-2,8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
55 | 2,8-3,1 | 5200-6500 | 44,5 | 150 |
63,5 | 2,6-3,0 | ≤4500 | 56,5 | 150 |
63,5 | 3,0-3,3 | 5200-6500 | 54,5 | 150 |
70 | 2,9-3,1 | ≤3200 | 63,5 | 150 |
70 | 3,2±0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
76 | 3,4-3,8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
89 | 3,9-4,3 | ≤4500 | 80 | 150 |
99 | 4,4-4,8 | ≤4500 | 89,7 | 150 |
Техничка спецификација:
RUNAU Electronics обезбедува моќни полупроводнички чипови на исправувачка диода и диода за заварување.
1. Низок пад на напон во состојба
2. Метализацијата на златото ќе се примени за да се подобри спроводливоста и својствата на дисипација на топлина.
3. Двослојна заштитна меса
Совети:
1. За да има подобри перформанси, чипот треба да се чува во азот или вакуум за да се спречи промената на напонот предизвикана од оксидација и влажност на парчиња молибден
2. Секогаш одржувајте ја површината на чипот чиста, ве молиме носете ракавици и не допирајте го чипот со голи раце
3. Работете внимателно во процесот на употреба.Не ја оштетувајте површината на рабовите на смолата на чипот и алуминиумскиот слој во областа на половите на портата и катодата
4. При тест или инкапсулација, имајте предвид дека паралелноста, плошноста и силата на стегачот на прицврстувачот мора да се совпаѓаат со наведените стандарди.Лошиот паралелизам ќе резултира со нерамномерен притисок и оштетување на чипот со сила.Ако се наметне прекумерна сила на стегачот, чипот лесно ќе се оштети.Ако наметнатата сила на стегачот е премногу мала, слабиот контакт и дисипација на топлина ќе влијаат на апликацијата.
5. Блокот под притисок во контакт со катодната површина на чипот мора да се анелира
Препорачај сила за стегање
Големина на чипс | Препорака за сила на стегач |
(KN)±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 или Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 или Φ40 | 15 |
Φ50.8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63,5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |